Aktualności

Kompleksowa i „na żywo” prezentacja procesu przygotowania oraz obróbki materiałów

16.04.2017

Kwietniowe szkolenia dla producentów mebli, zorganizowane przez firmy ITA i ABRYS, cieszyły się dużym zainteresowaniem. Możliwość własnoręcznego wykonania elementów, samodzielnie zaprojektowanych za pomocą specjalistycznego oprogramowania, to doświadczenie pozwalające lepiej zorganizować produkcję we własnym zakładzie.

Rynek stawia przed producentami mebli wysokie wymagania. Nabywcy oczekują designerskich rozwiązań o nietypowych wymiarach, produkowanych na indywidualne zamówienie. Wysoka jakość musi iść w parze z atrakcyjną ceną. Czy wymaganiom tym mogą sprostać niewielkie zakłady produkcyjne, które nie mają możliwości zatrudnienia wielu technologów odpowiedzialnych za przygotowanie projektu do produkcji? Jest to możliwe dzięki rozwojowi technologii cyfrowej. Dostępne na rynku programy informatyczne dla przemysłu meblarskiego pozwalają w łatwy sposób zaprojektować mebel, a projekt ten w sposób automatyczny przetwarzany jest według ustawień konkretnych maszyn, które wezmą udział w procesie produkcyjnym. O potrzebie zastosowania nowoczesnych systemów automatyzacji do produkcji mebli świadczy duże zainteresowanie meblarzy szkoleniami zorganizowanymi przez firmę ITA – dostawcę włoskich obrabiarek oraz firmę ABRYS – twórcę oprogramowania dla zakładów meblarskich.

Hopper

Szkolenia odbyły się w kwietniu w siedzibie firmy ITA, w miejscowości Krze Duże na Mazowszu.

Nowoczesne maszyny współgrały z oprogramowaniem

Szkolenie odbyło się w kwietniu w siedzibie firmy ITA, w miejscowości Krze Duże k. Radziejowic (woj. mazowieckie). Uczestnicy mieli możliwość zaprojektowania mebli pod konkretne zamówienie, a następnie wykonania stworzonych elementów na wiertarko-frezarce Vitap model Point K2 i ich złożenia. Duże zainteresowanie szkoleniem doprowadziło do zorganizowania w krótkim czasie kolejnej edycji, podczas której zaprojektowane elementy zostały wykonane na centrum obróbczym Masterwood Project 460. Uczestnicy szkolenia zaaranżowali wystrój wnętrza dla klienta poprzez zastosowanie mebli nietypowych. Specjalistyczne oprogramowanie pozwoliło w sposób automatyczny wygenerować wycenę, gotową ofertę dla klienta oraz opis sposobu realizacji produkcji. Co więcej, automatycznie można było to zrobić w różnych wariantach konstrukcyjnych i w różnych opcjach technologicznych. Wyceniony projekt był gotowy do przekazania do produkcji.

Hopper

Przedstawiciel firmy ITA – Michał Warzec (z lewej) pomógł uczestnikom wykonać na centrum Masterwood Project 460 poszczególne elementy, a następnie złożyć z nich gotową szafkę.

Oprogramowanie firmy ABRYS może być wykorzystane również na etapie przyjmowania zamówień. Podczas szkolenia zostały zaprezentowane web katalogi mebli wraz z możliwością zarządzania cennikami, jak i upustami dla klientów. Podczas prezentacji oprogramowania firma ABRYS opisała zalety wykorzystania aplikacji w procesie produkcji. Omówione tematy dotyczyły wykazów materiałowych BOM, rozpisania faz produkcji czy też sterowania piłami i centrami CNC oraz montażu i spedycji. Szkolenie zostało tak zorganizowane, aby uczestnicy oprócz możliwości poznania działania oprogramowania mieli również szansę zobaczenia pracy konkretnych maszyn. Podczas pierwszej edycji zaprezentowano pracę włoskiej maszyny Vitap model Point K2. Jest to automatyczna wiertarko- frezarka CNC, ma 4 osie sterowane numerycznie oraz unikalne rozwiązanie opatentowane przez producenta do przesuwania panelu w osi X za pomocą rozwiązania DDT (Double Dynamic Transport). Dzięki systemowi z podwójnym chwytakiem do przelotowego przesuwania elementu maszyna zapewnia dużą wydajność produkcji oraz wszechstronność. Podczas szkolenia przedstawiciel firmy ITA – Wojtek Kulis zaprezentował sposób programowania maszyny. Każdy z uczestników mógł przetestować maszynę zgodnie ze swoimi potrzebami i na swoic  elementach.

Hopper

Masterwood Project 460 posiada podwójną powierzchnię pracy w celu obróbki wielkogabarytowych drewnianych elementów, zapewniając przy tym dużą efektywność oraz elastyczność.

Przeprowadzono też próby czasowe obróbki elementów. Podczas drugiej edycji szkolenia obróbkę zrealizowano na maszynie Masterwood Project 460, będącej 3- lub 4-osiowym centrum do paneli. Posiada ono podwójną powierzchnię pracy w celu obróbki wielkogabarytowych drewnianych elementów, zapewniając przy tym dużą efektywność pracy oraz elastyczność. Głowica wiercąca maszyny została tak zaprojektowana, by z łatwością oraz niezwykłą precyzją wykonywać poziome i pionowe wiercenia w danym elemencie. Stół roboczy posiada bardzo funkcjonalne ssaki utrzymujące obrabiany materiał. Zaletą maszyny Masterwood Project 460 jest płynny przesuw stołu roboczego dzięki zastosowaniu precyzyjnie wykonanych łożysk liniowych. Przedstawiciel firmy ITA – Michał Warzec pomógł uczestnikom wykonać poszczególne elementy, a następnie złożyć z nich gotową szafkę.

Hopper

Masterwood Project 460 posiada podwójną powierzchnię pracy w celu obróbki wielkogabarytowych drewnianych elementów, zapewniając przy tym dużą efektywność oraz elastyczność.

„Sprzedajemy rozwiązania, a nie maszyny”

Idea ekspozycji z możliwością uruchomienia i testowania maszyn ma na celu zapewnienie klientom firmy ITA przeprowadzenia testów przed zakupem, zgodnie z przesłaniem firmy: „Sprzedajemy rozwiązania, a nie maszyny”. – Na rynku działamy od 1996 roku – mówi Wojtek Kulis, product manager w firmie ITA. – To pozwoliło nam zdobyć na tyle dużą wiedzę rynkową, aby móc skutecznie doradzać naszym klientom w doborze maszyn do obróbki drewna. Jesteśmy w stanie wskazać technologię, jak i sposób jej implementacji dla konkretnego zakładu produkcyjnego. Maszyny włoskich marek są przez nas sprawdzone i polecane tym, którzy poszukują precyzji, powtarzalności oraz ekonomiczności. Firma ITA stworzyła w swojej siedzibie dla klientów ekspozycję maszyn do obróbki drewna i wraz z firmą ABRYS dokonuje kompleksowej prezentacji procesu przygotowania i obróbki materiałów. Pomieszczenie ekspozycyjne zawiera kilka maszyn takich marek, jak Vitap, Masterwood czy EMC, które cyklicznie są wymieniane na obrabiarki z różnych rodzajów produkcji, a także innych włoskich marek.